加工中心有什么特點(diǎn)

加工中心是由基礎(chǔ)的數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的，它綜合了數(shù)控銑床所有特點(diǎn)以及功能，兩者的結(jié)構(gòu)基本相同，加工工藝有點(diǎn)類(lèi)似。加工中心與數(shù)控銑床1大的區(qū)別就是加工中心擁有自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)，而數(shù)控銑床沒(méi)有，加工中心可以自動(dòng)換刀，而數(shù)控銑床換刀時(shí)必需人工干涉，這就是加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別。加工中心集中了多種機(jī)床功能為一體的設(shè)備，比如鏜床、鉆床、銑床等機(jī)床。加工中心一次對(duì)工件的夾裝可完成多工序的加工，比如鏜、銑、絞、攻絲、鉆等工序的加工。

工件出現(xiàn)“橘皮”的原因

不規(guī)則粗糙的表面被稱(chēng)為“橘皮”，產(chǎn)生“橘皮”有許多的原因，常見(jiàn)的原因是由于模具表面過(guò)熱或滲碳過(guò)度而引起，拋光壓力過(guò)大及拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)是產(chǎn)生“橘皮”的主要原因。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì)很容易造成“橘皮”。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會(huì)大一些，相對(duì)較軟的鋼材容易發(fā)生拋光過(guò)度，研究證明產(chǎn)生拋光過(guò)度的時(shí)間會(huì)因鋼材的硬度不同而有所不同。

數(shù)控加工中心出現(xiàn)撞刀現(xiàn)象的原因都有哪些?

機(jī)床原點(diǎn)和坐標(biāo)系的問(wèn)題會(huì)引起撞刀

首先我們應(yīng)該想到的是機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)定，合肥數(shù)控加工，這個(gè)在增量配置的機(jī)床*明顯，在開(kāi)機(jī)時(shí)，機(jī)床原點(diǎn)沒(méi)有設(shè)定，小型數(shù)控加工中心，這個(gè)時(shí)候運(yùn)行程序，不小心就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床撞刀，因?yàn)橄到y(tǒng)不知道機(jī)床的確切位置，還有就是機(jī)械原點(diǎn)不正確。使用增量位置編碼器的機(jī)床，回零裝快位置不對(duì)導(dǎo)致每次回零位置不對(duì)，因此需要調(diào)整裝快位置，模具數(shù)控加工，若果機(jī)械原點(diǎn)設(shè)定不正確，運(yùn)行程序時(shí)容易發(fā)生撞刀。

其次是工件坐標(biāo)系的設(shè)定，數(shù)控加工價(jià)格，在進(jìn)行加工操作前，工件坐標(biāo)系(G54-G 59)的零點(diǎn)設(shè)定不正確或者坐標(biāo)系不正確，此時(shí)加工容易導(dǎo)致撞刀或者加工工件的尺寸不正確。